Bunús agus cur i bhfeidhm snasta
Cén fáth a gcaithfimid próiseáil dromchla a dhéanamh ar chodanna meicniúla?
Beidh an próiseas cóireála dromchla difriúil chun críocha éagsúla.
1 Trí chuspóir próiseála dromchla páirteanna meicniúla:
1.1 Modh próiseála dromchla chun cruinneas cuid a fháil
Maidir le páirteanna a bhfuil ceanglais mheaitseála acu, is gnách go mbíonn na ceanglais maidir le cruinneas (lena n-áirítear cruinneas tríthoiseach, cruinneas cruth agus fiú cruinneas suímh) sách ard, agus tá baint ag cruinneas agus garbh an dromchla. Chun cruinneas a fháil, ní mór an garbh comhfhreagrach a bhaint amach. Mar shampla: cruinneas IT6 go ginearálta éilíonn an roughness comhfhreagrach Ra0.8.
[Modhanna meicniúla coitianta]:
- Casadh nó muilleoireacht
- Go breá leadránach
- meilt fíneáil
- Meilt
1.2 Modhanna próiseála dromchla chun airíonna meicniúla dromchla a fháil
1.2.1 Friotaíocht chaitheamh a fháil
[Modhanna coitianta]
- Meilt tar éis cruaite nó carburizing/múchadh (nítriding)
- Meilt agus snasta tar éis plating chrome crua
1.2.2 Staid struis dromchla maith a fháil
[Modhanna coitianta]
- Modhnú agus meilt
- Cóireáil teasa dromchla agus meilt
- Rolladh dromchla nó peening lámhaigh agus meilt mín ina dhiaidh sin
1.3 Modhanna próiseála chun airíonna ceimiceacha dromchla a fháil
[Modhanna coitianta]
- Leictreaphlátála agus snasta
2 Teicneolaíocht snasta dromchla miotail
2.1 Tábhacht Is cuid thábhachtach de réimse na teicneolaíochta dromchla agus innealtóireachta é, agus úsáidtear go forleathan i bpróisis táirgthe tionsclaíocha, go háirithe i dtionscal leictreaphlátála, sciath, anodizing agus próisis cóireála dromchla éagsúla.
2.2 Cén fáth a bhfuil na paraiméadair dromchla tosaigh agus paraiméadair éifeacht bainte amach an phíosa oibre chomh tábhachtach sin?Toisc gurb iad pointí tosaigh agus spriocphointí an tasc snasta, a chinneann conas an cineál meaisín snasta a roghnú, chomh maith leis an líon cinnirí meilt, cineál ábhar, costas, agus éifeachtacht a theastaíonn don mheaisín snasta.
2.3 Céimeanna Meilte & Snasaithe agus Conairí
Na ceithre chéim choiteann demeiltagussnasta ] : de réir an roughness tosaigh agus deiridh Ra luachanna an workpiece, garbh meilt - fíneáil meilt - fíneáil meilt - snasta. Raon na scríobaigh ó garbh go mín. Ní mór an uirlis meilt agus an workpiece a ghlanadh gach uair a athraítear iad.
2.3.1 Tá an uirlis meilt níos déine, is mó an éifeacht micrea-ghearrtha agus easbhrúite, agus tá athruithe soiléire ag an méid agus an garbh.
2.3.2 Is próiseas gearrtha níos íogaire é snasú meicniúil ná meilt. Tá an uirlis snasta déanta as ábhar bog, rud nach féidir ach an garbh a laghdú ach ní féidir cruinneas méid agus cruth a athrú. Is féidir leis an roughness níos lú ná 0.4μm a bhaint amach.
2.4 Trí fho-choincheap de chóireáil bailchríoch dromchla: meilt, snasta, agus críochnú
2.4.1 Coincheap meilt agus snasta meicniúil
Cé gur féidir le meilt meicniúil agus snasta meicniúil araon garbh an dromchla a laghdú, tá difríochtaí ann freisin:
- 【Snasú meicniúil】: Cuimsíonn sé caoinfhulaingt tríthoiseach, caoinfhulaingt cruth agus caoinfhulaingt suímh. Caithfidh sé caoinfhulaingt tríthoiseach, caoinfhulaingt cruth agus caoinfhulaingt suímh dhromchla na talún a chinntiú agus an garbh a laghdú.
- Snasú meicniúil: Tá sé difriúil ó snasú. Ní fheabhsaíonn sé ach an bailchríoch dromchla, ach ní féidir an caoinfhulaingt a ráthú go hiontaofa. Tá a gile níos airde agus níos gile ná snasta. Is é an modh coitianta snasta meicniúil meilt.
2.4.2 Is próiseas meilt agus snasta é [próiseáil críochnú] (giorraithe mar mheilt agus snasta) a dhéantar ar an bpíosa oibre tar éis meaisínithe mín, gan ciseal ábhar an-tanaí a bhaint nó a bhaint ach amháin, agus é mar phríomhchuspóir an gharbh dromchla a laghdú, ag méadú snasta dromchla agus ag neartú a dhromchla.
Tá tionchar mór ag cruinneas agus garbh an dromchla páirt ar a shaol agus ar a cháilíocht. Cuirfidh an ciseal meathlaithe a d'fhág EDM agus na scoilteanna micrea a d'fhág meilt isteach ar shaol seirbhíse na gcodanna.
① Tá liúntas meaisínithe beag ag an bpróiseas críochnaithe agus úsáidtear é go príomha chun cáilíocht an dromchla a fheabhsú. Úsáidtear méid beag chun cruinneas meaisínithe a fheabhsú (cosúil le cruinneas tríthoiseach agus cruinneas cruth), ach ní féidir é a úsáid chun cruinneas suímh a fheabhsú.
② Is é Críochnú an próiseas micrea-ghearradh agus easbhrúite dromchla an phíosa oibre le scríobaigh mhín-ghráin. Déantar an dromchla a phróiseáil go cothrom, tá an fórsa gearrtha agus an teas gearrtha an-bheag, agus is féidir cáilíocht dromchla an-ard a fháil. ③ Is próiseas micreaphróiseála é críochnú agus ní féidir leis lochtanna dromchla níos mó a cheartú. Ní mór próiseáil fíneáil a dhéanamh roimh phróiseáil.
Is é croílár snasta dromchla miotail próiseáil micrea-bhaint roghnach dromchla.
3. Modhanna próiseas snasta aibí faoi láthair: 3.1 snasú meicniúil, 3.2 snasú ceimiceach, 3.3 snasú leictrealaíoch, 3.4 snasú ultrasonaic, 3.5 snasú sreabhach, 3.6 snasú meilt maighnéadach,
3.1 Snasú meicniúil
Is modh snasta é snasta meicniúil a bhraitheann ar ghearradh agus dífhoirmiú plaisteach an dromchla ábhair chun na protrusions snasta a bhaint chun dromchla réidh a fháil.
Ag baint úsáide as an teicneolaíocht seo, is féidir le snasú meicniúil garbh dromchla Ra0.008μm a bhaint amach, arb é an líon is airde i measc modhanna snasta éagsúla. Is minic a úsáidtear an modh seo i múnlaí lionsa optúla.
3.2 Snasú ceimiceach
Is éard atá i gceist le snasú ceimiceach ná na codanna dronnach micreascópacha de dhromchla an ábhair a thuaslagadh go fabhrach sa mheán ceimiceach thar na codanna cuasach, ionas go bhfaighidh siad dromchla réidh. Is iad na príomhbhuntáistí a bhaineann leis an modh seo ná nach dteastaíonn trealamh casta air, go bhféadfaidh sé snas a chur ar phíosaí oibre le cruthanna casta, is féidir leis go leor píosaí oibre a snas ag an am céanna, agus tá sé an-éifeachtach. Is í an phríomhcheist a bhaineann le snasta ceimiceach ná an leacht snasta a ullmhú. Is gnách go bhfuil garbh an dromchla a fhaightear trí snasú ceimiceach roinnt deicheanna μm.
3.3 Snasú leictrealaíoch
Déanann snasú leictrealaíoch, ar a dtugtar snasta leictriceimiceach freisin, protrusions bídeacha a thuaslagadh go roghnach ar dhromchla an ábhair chun an dromchla a dhéanamh réidh.
I gcomparáid le snasta ceimiceach, is féidir éifeacht imoibrithe catóide a dhíchur agus is fearr an éifeacht. Tá an próiseas snasta leictriceimiceach roinnte ina dhá chéim:
(1) Macra-leibhéalta: Idirleata na táirgí tuaslagtha isteach sa leictrilít, agus laghdaítear garbh geoiméadrach an dromchla ábhair, Ra 1μm.
(2) Smocadh snasta: Polarú anodic: Tá gile an dromchla feabhsaithe, Ralμm.
3.4 Snasú ultrasonaic
Cuirtear an saotharphíosa i bhfionraí scríobach agus cuirtear é i réimse ultrasonaic. Tá an scríobach meilte agus snasta ar dhromchla an phíosa oibre ag ascalú na tonn ultrasonaic. Tá fórsa beag macrascópach ag meaisínithe ultrasonaic agus ní bheidh sé ina chúis le dífhoirmiú an phíosa oibre, ach tá an uirlis deacair a mhonarú agus a shuiteáil.
Is féidir meaisínithe ultrasonaic a chomhcheangal le modhanna ceimiceacha nó leictriceimiceach. Ar bhonn creimeadh réitigh agus leictrealú, cuirtear creathadh ultrasonaic i bhfeidhm chun an réiteach a mhúscailt chun na táirgí tuaslagtha a scaradh ar dhromchla an phíosa oibre agus an creimeadh nó an leictrilít a dhéanamh in aice leis an aonfhoirmeach dromchla; is féidir le héifeacht cavitation na dtonnta ultrasonaic sa leacht bac a chur ar an bpróiseas creimthe freisin agus gile an dromchla a éascú.
3.5 Snasú sreabhach
Braitheann snasta sreabhach ar leacht sreabhadh ardluais agus na cáithníní scríobacha a iompraíonn sé chun dromchla an phíosa oibre a scuabadh chun críche snasta a bhaint amach.
I measc na modhanna a úsáidtear go coitianta tá: próiseáil scaird scríobach, próiseáil scaird leachtach, meilt dinimiciúil sreabhach, etc.
3.6 Meilt agus snasta maighnéadach
Úsáideann meilt agus snasta maighnéadach scríobaigh maighnéadacha chun scuaba scríobacha a fhoirmiú faoi ghníomhaíocht réimse maighnéadach chun an saothar a mheilt.
Tá éifeachtacht phróiseála ard ag an modh seo, dea-chaighdeán, rialú éasca ar choinníollacha próiseála, agus dea-choinníollacha oibre. Le scríobaigh oiriúnacha, is féidir le garbh an dromchla Ra0.1μm a bhaint amach.
Tríd an alt seo, creidim go mbeidh tuiscint níos fearr agat ar snasta. Cinnfidh cineálacha éagsúla meaisíní snasta éifeacht, éifeachtúlacht, costas agus táscairí eile chun spriocanna snasta workpiece éagsúla a bhaint amach.
Cén cineál meaisín snasta a theastaíonn ó do chuideachta nó do chustaiméirí, ní hamháin de réir an phíosa oibre féin, ach freisin bunaithe ar éileamh margaidh an úsáideora, staid airgeadais, forbairt gnó agus fachtóirí eile.
Ar ndóigh, tá bealach simplí agus éifeachtach ann chun déileáil leis seo. Téigh i gcomhairle lenár bhfoireann réamh-díolacháin le do thoil chun cabhrú leat.
Am postála: Jun-17-2024